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注塑模具材料的分类

点击数:1292019-08-28 09:11:53 

新闻摘要:高耐蚀 性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐 蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑料件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型 腔表面进行镀铬、钹镍处理。

 1.高耐蚀 性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐 蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑料件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型 腔表面进行镀铬、钹镍处理。 
  2.耐磨性 好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是 有些塑料中加人了玻纤、无机填 料及某些颜料时,它们和 塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔 表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。 
  3.良好的 尺寸稳定性在塑胶注塑成型时,注塑模 具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选 用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会 引起材料微观结构的改变,从而造 成注塑模具尺寸的变化。 
  4.易于加工 模具零 件多为金属材料制成,有的结 构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模 具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
  5.抛光性 能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要 求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔 表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的 钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
  6.受热处 理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对 注塑模具要进行热处理,但这种 处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采 用能切削加工的预硬化钢。
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